Uso 

Construcción de revestimientos interiores, placas para cielorrasos, paneles divisorios, pisos y fabricación de equipamiento o mobiliario

Descripción

 Es un producto biocompuesto que utiliza subproductos lignocelulósicos de la industria manisera como reemplazo de las partículas de madera tradicionales. Se aprovechan las cáscaras de maní (residuo agroindustrial del descascarado) que, mediante un proceso de prensado con calor, temperatura y resina poliuretánica, se transforman en placas compactas. El resultado es un material clasificado como «Panel de Baja Densidad» con aplicaciones versátiles en arquitectura y diseño.

Características funcionales

Estas placas se destacan por ofrecer una aislación térmica eficiente gracias a su baja conductividad, lo que favorece un mayor confort en los ambientes donde se aplican. Su diseño permite una gran versatilidad de uso, siendo aptas tanto para cerramientos y revestimientos interiores como para cielorrasos y pisos. En términos de obra, el material demuestra una excelente compatibilidad mecánica, admitiendo acciones de perforado, abulonado y clavado con herramientas convencionales sin que las fijaciones metálicas sufran corrosión en su interior. Además, es un producto seguro para la salud al estar libre de compuestos orgánicos volátiles (VOCs) y ofrece una alta protección frente al fuego, ya que su composición no permite la propagación de la llama incluso ante una exposición directa y prolongada.

Características técnicas

• Dimensiones estándar estudiadas: Placas de 300 x 300 x 10 mm.
• Densidad media: Entre 0,69 y 0,83 g/cm³.
• Conductividad térmica: Coeficiente de 0,11 W/mK.
• Resistencia al fuego: No propagación de llama durante períodos de 25 minutos.
• Calentamiento global (Huella de carbono): Emisión de 221 kg CO₂-eq por m³, valor significativamente inferior a las placas de madera MDF.
• Eutrofización: 0,000522 kg N-eq por m³.
• Insumos por m³: Requiere 555,55 kg de cáscaras y 55,55 kg de resina poliuretánica.

Sustentabilidad 

Este material es un exponente de la economía circular al transformar un residuo agroindustrial en un «nutriente técnico» para la construcción. Al utilizar cáscaras de maní —un subproducto que representa el 30% de la producción manisera en Córdoba— se evita el descarte sin valor y se reduce la huella de carbono en comparación con placas industriales de madera, al no requerir la tala de árboles ni procesos de deforestación. Su producción en plantas-taller locales fomenta el empleo regional y utiliza resinas libres de contaminantes atmosféricos. Cumple con los paradigmas de desarrollo sostenible en sus esferas económica, social y ambiental.

Certificados y Patentes 

El producto cuenta con una Patente Nacional otorgada en 2008, fruto de las investigaciones dirigidas por la Dra. Mariana Gatani. Además, ha sido validado bajo normas internacionales (ISO 14040, 14044 y 14067) mediante rigurosos análisis de Ciclo de Vida que certifican su desempeño ambiental.

Información

Centro de investigaciones y transferencia de Villa María, Córdoba (CIT-Villa Maria) CONICET-UNVM

+54 9 351 2392762

panelescascarasmani@gmail.com

https://panelescascarasmani.wixsite.com

IG: @grupo_gatani

Uso 

Aunque se presenta habitualmente en formato de ladrillo o bloque, su sistema de fabricación mediante moldes permite crear placas, superficies de formas curvas, envolventes compuestas, revestimientos y mobiliario de escala doméstica o urbana.

Descripción

Es un biomaterial innovador producido a partir de la reutilización de desechos orgánicos —como bagazo de cebada derivado de la industria cervecera y aserrín o viruta de la industria maderera— que sirven como sustrato vegetal para el crecimiento del micelio. Se utilizan especies específicas como Ganoderma Lucidum (Reishi) o Pleurotus Ostreatus (Gírgolas), las cuales poseen la capacidad única de degradar la lignina de la madera. El micelio desarrolla una red de filamentos microscópicos (hifas) de crecimiento rizomático que aglomera los desechos, creando una estructura sólida con una resistencia final que puede superar a la de materiales tradicionales como el hormigón.

Características funcionales 

Este biomaterial se caracteriza por su gran liviandad y baja densidad, presentando una alta resistencia a esfuerzos de compresión y una excelente flotabilidad gracias a su porosidad. Funciona como un eficaz aislante térmico y absorbente acústico, actuando además como regulador ambiental que evita la condensación. En términos de seguridad, es un material auto-extinguible de baja propagación de llama que no emite vapores tóxicos al entrar en contacto con el fuego. Su instalación es sencilla y ofrece una amplia versatilidad, permitiendo aplicaciones que van desde bloques y paneles aislantes hasta mobiliario y arquitectura efímera, con el valor añadido de absorber CO2 durante todo su ciclo de vida.

Características técnicas

• Composición: Matriz orgánica (micelio) y fase dispersa (residuos agrícolas/forestales fibrosos).
• Conductividad térmica: Muy baja debido a su porosidad interna.
• Resistencia al fuego: Material ignífugo y auto-extinguible.
• Estado de validación: Ensayos técnicos actualmente en desarrollo por el ITPN (Instituto de Tecnología en Polímeros y Nanotecnología).
• Costo energético: Bajo consumo de energía en producción comparado con sistemas industrializados contemporáneos.
• Propiedades mecánicas: El micelio transfiere esfuerzos entre las partículas de los residuos, funcionando como una matriz aglutinante de alta eficiencia.

Sustentabilidad 

El producto representa la máxima expresión de la economía circular, ya que es 100% biodegradable y compostable. Al estar compuesto por desechos orgánicos y un organismo vivo, una vez finalizada su vida útil, el material puede reintegrarse al medio ambiente en forma de abono, nutriendo la tierra y cerrando el ciclo biológico de manera natural. Su producción reduce el impacto ambiental al evitar el entierro o quema de residuos agroindustriales y sustituir materiales de alta energía incorporada.

Certificaciones y Reconocimientos 

El desarrollo de estos materiales en Argentina está vinculado a centros de investigación de vanguardia como el ITPN y proyectos de arquitectura experimental como el Refugio Fúngico en Bariloche. Estos desarrollos destacan por sus ventajas competitivas frente a materiales sintéticos, especialmente por el bajo costo de sus materias primas y su reducida huella de carbono. Cumple con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ONU): 3, 9, 11, 12, 13 y 15.

Información

Superpraxis

+54 9 2235606506

hola.superpraxis@gmail.com.ar

IG: @superpraxis

Uso

Aislamiento de muros (interiores y exteriores), techos, cielorrasos y tabiques de construcción en seco (Steel Frame, Wood Frame) o sistemas mixtos con construcción tradicional, para mejorar la eficiencia energética y el confort acústico.

Descripción

Son mantos aislantes de aislación termoacústica bio basados, desarrollado a partir de lana de oveja rústica de descarte sin valor textil. A través de procesos de limpieza y textil, este subproducto se transforma en mantas de alto desempeño térmico, con capacidad higroscópica que regula la humedad interior. Su desarrollo se inscribe en un modelo de triple impacto —ambiental, social y económico—, revalorizando un residuo agroindustrial y reduciendo la huella de carbono. Contribuye activamente a la descarbonización de la construcción mediante la sustitución de aislantes sintéticos de origen fósil por un material natural, renovable y de baja energía incorporada.

Características funcionales

Estas mantas ofrecen una gran capacidad aislante al atrapar el aire en sus fibras, reduciendo el intercambio de calor y regulando la humedad para mejorar el confort sin perder eficiencia. Su capacidad para absorber compuestos tóxicos (COVs) purifica el aire interior, mientras que su bajo peso y flexibilidad facilitan la instalación en cualquier estructura. Es un material seguro, no tóxico y suave al tacto que no requiere protección para su manejo, contando además con un tratamiento natural que lo hace resistente a polillas e insectos.

Sustentabilidad

Es un material plenamente alineado con la economía circular y la arquitectura bioclimática. Utiliza un residuo de la actividad ganadera (lana rústica) que, de otro modo, sería quemado o enterrado, generando gases de efecto invernadero y contaminación de suelos. Su producción requiere una energía incorporada (huella de carbono) significativamente menor a la de la lana de vidrio o el poliestireno expandido. Al ser un producto de origen natural, es renovable y 100% biodegradable al finalizar su vida útil. Además, genera un impacto social positivo al revalorizar el trabajo de pequeños productores rurales.

Características técnicas

• Conductividad térmica: Coeficiente aproximado de 0,035 a 0,043 WmK
• Resistencia térmica (R): 1,1 m².K/W (para espesores de 50 mm).
• Absorción acústica: Coeficiente NRC entre 0,45 y 0,70, ideal para reducir ruidos aéreos y de impacto.
• Resistencia al fuego: Clase RE 2 (Material de muy baja propagación de llama) y Nivel 1 en generación de humos.
• Comportamiento higroscópico: Capacidad de absorber hasta un 33% de su peso en humedad sin sentirse húmedo al tacto.
• Densidad: Variable según aplicación, optimizada para evitar el asentamiento con el tiempo.
• Facilidad de corte: Se puede cortar manualmente o con herramientas básicas (tijeras/trincheta).

Certificaciones y Reconocimientos

Producto distinguido con el Certificado de Contenido Biobasado, Sello de Bioproducto en Innovación y Sostenibilidad y Sello de Buen Diseño Argentino (SBD) todos otorgados por el Ministerio de Economía Cuenta con ensayos de laboratorio realizados en el INTI (Instituto Nacional de Tecnología Industrial) bajo normas IRAM para validar su comportamiento térmico y frente al fuego, y en LAL (Laboratorio de Acústica y Luminotecnia) para su caracterización acústica. Ha sido premiado en certámenes de sostenibilidad como Emprendé ConCiencia (Fundación INVAP) y Saber Cómo (INTI). (Se encuentra incubado por CAMARCO (Cámara Argentina de la Construcción)

Cumple con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ONU): 7, 8, 9, 11, 12 y 13.

Información/fuente

Abriga

+54 9 11 4479 5289

info@abriga.com.ar –www.abriga.com.ar – @proyecto abriga